El objetivo es mejorar los conceptos de combustión existentes para hornos de vidrio. Para ello, la radiación de la llama se ajusta de modo que su energía no sea absorbida solo por las capas cercanas a la superficie, sino que penetre también más profundamente en el vidrio fundido, y la entrega directa de energía de la llama pueda ajustarse para alcanzar la zona del horno que requiere las temperaturas más altas: la zona de afinado. Esto puede lograrse combinado con una temperatura de llama reducida. Ensayos de larga duración han demostrado que la combustión de segunda fase (Second Phase Firing, SPF) permite a los operadores de hornos mejorar el balance energético, logrando así un ahorro de energía, menores emisiones de CO2 y menos NOx para cumplir las normas de emisiones actuales.
Al instalar el sistema SPF se logra un perfil de temperatura más uniforme (temperaturas más bajas al inicio de la combustión y temperaturas más altas al final). Al igualar la temperatura en el horno, los puntos calientes se desplazan aguas abajo, aumentando la temperatura de afinado. Al evitar los picos de temperatura se reduce la formación de NOx térmico. La emisividad local aumenta gracias a una formación de hollín restringida. Este hollín se quema hasta la entrada de los gases de escape en el regenerador, para evitar cualquier daño a las cámaras. Hotwork y UAS están especializadas en el suministro de equipos auxiliares, incluidas estaciones completas de control de gas, sistema de control del horno ( DCS ), automatización completa, análisis de gases de escape y sondas de oxígeno, así como servicios de ajuste, supervisión y puesta en marcha en todo el mundo.
La imagen siguiente muestra que, en el punto en el que el vidrio fundido debería alcanzar la temperatura más alta (punto caliente, zona de afinado), dada la temperatura de «llama» ya reducida (para reducir el NOx), la aportación directa de energía de la llama es muy baja. Para introducir más energía en el tanque de vidrio en este punto es necesario elevar la temperatura de la bóveda o aumentar la aportación directa de energía modificando el control de la llama. Aumentar la temperatura de la bóveda no es una solución, ya que se superaría la temperatura límite del material refractario y se pondría en peligro la vida útil del horno. Con el SPF se puede aumentar la temperatura en este punto, incrementando la aportación de energía y reduciendo el NOx.
